众所周知，目前铸造厂普遍存在招工难的问题。一方面，年轻人不爱下工厂；另一方面，客户对铸件的质量要求越来越高。内优外患的铸造厂如何才能化解因为招工难而导致的产能下滑的问题呢？
招工难让企业陷入生产瓶颈
据了解，这家铸造厂在河北沧州也算是家喻户晓的企业了。近几年随着不符合行业规范的企业退出，该铸造厂的订单也越来越多。但是，这家厂的王总却怎么也高兴不起来。因为虽然订单多，但是客户对铸件质量要求也越来越高。因此能否吞得下市场送来的“大蛋糕”，全看设备和工人的脸色。而该铸造厂则面临着和众多铸造企业同样的尴尬境遇首先，技术工难招，人工成本高，成品率低。其次，传统手工制作方式，生产效率低工作强度大。第三，手工造型占地面积大，环境脏、乱、差。之后，易损铸件多，铸件质量低下，生产费用高昂。
遇到合适的设备，事半而功倍
好在王总一筹莫展之际，遇到了广州铸王的全自动造型机，上述的难题迎刃而解。王总在使用铸王机械公司生产的全自动水平变频造型机后，首先得到改善的是生产效率提升，王总介绍说，他们厂的生产效率高了一大截。通过砂处理技术处理好的砂子进入到造型机然后经过造型机打出漂亮的砂型，再推送到链板输送线，省掉人工拉砂型，一台机器只需要一个操作工，而且女工也可以轻松胜任！其次，造型机的砂型高度可以通过控制面板调整，精度高。造型机采用新技术西门子变频电机，生产时噪音小，符合国家对噪声污染的标准要求。一年里，铸造厂的电费省了不少钱，而且可以长时间高效稳定运行。现在干铸造这一行当的老板，都在研究“降本增效”。但是具体怎么做？大家都是摸着石头过河。王总在引进了铸王的造型机之后发现，该设备可以让工人站在浇筑平台上面轻松浇注，这样减少人工浇铁水的事故。造型机设备的优点还不仅仅局限于此。王总发现，这套设备可以代替十个工人的作业，一年下来厂子仅人工的费用就节省了好几十万。这就是企业梦寐以求的“降本增效”。“降本增效”的另一个体现是，由于造型机通过气动吹砂，液压挤压，因此受力均匀，做出来的铸件产品表面光滑，重量误差小。深得客户的满意。在引进造型机设备以后，王总的铸造厂的口碑在行业里开始越来越好，订单也如滚雪球般越来越大。这刚好印证了中国那句古话一一工欲善其事，必先利其器！
铸王造型机的更多优点
1、全自动运行，无需专业技工：造型机全自动运行，一人值守，培训半小时即可上机操作，大大降低了用工成本，降低生产成本。
2、水平分型，专利射砂技术：水平分型，方便下芯工作；采用行业首创悬浮加砂技术，确保砂子加到需要的地方，彻底消除射砂明影。
3、使用方便，无极调控：采用双面模板，5分钟更换完毕；合型精度高、铸型硬度可调，砂型紧实度达80－90度，铸型质量恒定均一。
4、成本低，投产速度快：投资成本低，可单机生产，亦可配输送线，组全自动造型生产线；运行成本低，效率高，省人工，占地小。
经实践证明，广州铸王机械设备有限公司所生产的全自动水平造型机凭借生产成本低廉和高效的生产率，对于生产大型件中小件简单件，灰铁件具有更大优势。因此，企业可以根据自己厂区的现有情况，设计改造方案，以最 小的投入，得到最 大的回报，提升铸件品质节省高昂的人工费用。
